连续上料设备

全连续式裂解设备是一种高效、环保的废弃物处理技术装备，主要用于废轮胎、废塑料、油泥等固废的资源化处理。以下是其核心特点及技术要点：

一、技术特点

连续化生产‌

采用同步进料、裂解、排渣设计，24小时不间断运行，单台日处理量可达15-50吨。相比间歇式设备，生产效率提升30%以上。

自动化控制‌

配备PLC智能系统，实现温度、压力、进料量等参数的实时监控与自动调节，人员需求减少50%。

环保性能‌

密闭式设计避免粉尘和废气泄漏，裂解气体经净化后可作为燃料回用；

烟气通过多级净化（碱吸收塔、二燃室等）达标排放。

能源回收率高‌

裂解产物包括燃料油（得油率20-45%）、炭黑（得率32-38%）、钢丝及可燃气体，综合利用率超90%。

二、工艺流程

预处理阶段‌

废轮胎需破碎至60-120目胶粉，并通过磁选分离钢丝；

油泥需脱水至含水率<30%。

裂解反应‌

分段加热（260℃→420℃），微负压环境（-5Pa）防止结焦；

裂解气经多级冷凝分离出油品和不凝气体。

产物处理‌

炭黑通过水冷系统降温后收集；

可燃气体净化后回用于供热系统。